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        pvc配方中非常用助劑介紹

        作者:廢品回收網    來源:網絡    發布時間:2020-05-19 22:07:19    瀏覽量:
            前 言

            聚氯乙烯是世界上實現工業化時間最早,應用范圍最廣泛的通用型熱塑性塑料。純聚氯乙烯樹脂的分解和塑化溫度極為接近,當加熱到130℃-140℃時,就會發生分解,放出氯化氫,所以用純聚氯乙烯樹脂是不能加工制造塑料制品的,必須加入各種助劑,改善聚氯乙烯性能,才能獲得性能各異、用途廣泛的各種制品。因此,聚氯乙烯配方設計是聚氯乙烯制品加工的前提和重要工序。

            相比其它塑料品種,聚氯乙烯是配方最復雜,所用助劑品種最多、數量最大的塑料。熱穩定劑、增塑劑、潤滑劑、填充劑、著色劑以及加工助劑和抗沖改性劑等常用助劑,在大多數聚氯乙烯配方中均能見到,而且針對這些助劑的作用原理和實際應用情況,很多專家和學者已給出了大量的深刻論述。這里不再重述。

            為使聚氯乙烯獲得更加優異的性能,適應更嚴峻的應用環境,拓寬聚氯乙烯的應用領域,在一些聚氯乙烯配方中有時還往往添加部分非常用助劑,如抗靜電劑、阻燃劑、抗氧劑等。本文對這些助劑進行了歸納總結,希望能為大家進行聚氯乙烯配方設計,提供有益的幫助。

            一、抗氧劑

            抗氧劑是一種能抑制和延緩聚合物材料氧化和降解的化學助劑,其作用機理復雜。根據抗氧劑所具有的官能團可將它們概括的分為主抗氧劑和輔助抗氧劑。它們的作用是:主抗氧劑靠束縛自由基而中斷鏈式反應;輔助抗氧劑或稱預防性抗氧劑是破壞氫過氧化物的,這是產生自由基的根源。

            由于大部分聚氯乙烯的降解過程是離子化過程,故只在考慮有自由基降解時,才使用主抗氧劑。因為氧能加劇聚氯乙烯的熱,光降解歷程,高溫下增塑劑的氧化也很快,氧化后的增塑劑會使相容性下降,“揮發度”增大。所有這些破壞作用,使聚氯乙烯制品性能迅速下降,并會有氣味產生。聚氯乙烯在氧化過程中一旦生成了雙鍵,其后的氧化過程就和其他不飽和聚合物一樣了。為了防止和緩解聚氯乙烯在加工和使用過程中老化,提高聚氯乙烯制品的應用質量,在某些配方中應加入一定量的抗氧劑。

            聚氯乙烯對抗氧劑的要求不是很高,所以聚氯乙烯配方中大多沒有抗氧劑。但對于長期在戶外應用的、高溫環境下應用的、耐侯性要求較高的聚氯乙烯制品。特別是易發生氧化裂解和潛在降解的增塑聚氯乙烯制品,如電纜材料等。配方中一般在加入熱穩定劑的同時,加入一定量的抗氧劑,以保證聚氯乙烯制品的內在穩定性和外觀質量。

            另外廢舊聚氯乙烯制品的回收利用的再加工中,不僅應補加損失的熱穩定劑,廢鐵回收,同時還應加入一定量的抗氧劑,使因老化產生的自由基的活性降低或喪失。避免發生鏈式反應,增強新制品的穩定性,延長其使用壽命。

            可用于聚氯乙烯的抗氧劑主要有兩大類,即主抗氧劑和亞磷酸酯類輔助抗氧劑。主抗氧劑主要有雙酚A、抗氧劑CA,抗氧劑264,抗氧劑2246 ,抗氧劑1076等。從綜合性能、來源及成本來考慮,聚氯乙烯中應用最多的是雙酚A。其主要用于增塑聚氯乙烯配方中,特別是電線電纜材料。因為它不僅對聚氯乙烯樹脂有抗氧化作用,同時對防止增塑劑揮發和氧化分解也有抑制作用,一般加入量為0.3-0.5%。亞磷酸酯類抗氧劑在聚氯乙烯中廣泛作螯合劑使用。

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